Apakah faktor yang berkaitan dengan kelajuan pengisian dan ketepatan mesin pengisian picagari?

Kelikatan: Semakin tinggi kelikatan bahan, semakin teruk kecairan. Lebih besar rintangan semasa sedutan dan pengisian, menghasilkan kelajuan pengisian yang lebih perlahan. Sebagai contoh, sirap dengan kelikatan tinggi diisi jauh lebih perlahan daripada air.

Sifat berbuih: Jika bahan terdedah kepada berbuih, untuk mengelakkan limpahan buih dan menjejaskan kualiti pengisian, kelajuan pengisian perlu dikurangkan. Contohnya, minuman berkarbonat perlu mengawal kelajuan semasa mengisi.

Kandungan pepejal: Kandungan dan saiz zarah pepejal dalam bahan juga mempengaruhi kelajuan pengisian. Zarah pepejal yang lebih atau lebih besar akan meningkatkan rintangan aliran bahan dan mengurangkan kecekapan pengisian.

Diameter kepala pengisian: Semakin besar diameter kepala pengisian, semakin besar aliran bahan di bawah tekanan yang sama, dan semakin cepat kelajuan pengisian.

Panjang dan diameter paip suapan: Lebih panjang paip suapan dan diameter lebih kecil, lebih besar rintangan pengangkutan bahan. Kelajuan sedutan bahan akan menjadi perlahan, seterusnya menjejaskan kelajuan pengisian keseluruhan.

Kelajuan kerja silinder: Kelajuan pergerakan silinder secara langsung menentukan kekerapan dan kelajuan pengisian. Kelajuan silinder dikawal oleh faktor seperti tekanan udara dan injap kawalan kelajuan.

Tetapan volum pengisian: Semakin besar jumlah yang perlu diisi, semakin lama proses pengisian mengambil masa dan semakin perlahan kelajuan pengisian.

Ketepatan sistem pengukuran: Pam pemeteran berketepatan tinggi, meter alir dan peranti pemeteran lain boleh mengawal volum pengisian dengan lebih tepat. Sebagai contoh, mesin pengisi yang menggunakan ukuran skala elektronik mempunyai ketepatan yang agak tinggi.

Kualiti injap: Injap berkualiti tinggi boleh memastikan ketepatan dan keketatan pensuisan, mengurangkan kebocoran dan salah operasi, dan mempunyai kesan penting pada ketepatan pengisian. Contohnya, injap dengan pengedap yang lemah boleh menyebabkan kebocoran bahan dan isipadu pengisian yang tidak tepat.

Struktur mekanikal mesin pengisian adalah stabil, dan ketepatan kerjasama antara pelbagai komponen adalah tinggi, yang dapat memastikan konsistensi dan ketepatan proses pengisian. Contohnya, getaran fiuslaj akan menjejaskan ketepatan pengukuran. Struktur fiuslaj yang stabil boleh mengurangkan pengaruh ini.